1.基本配置要求

装置由气体进料单元、液相进料单元、反应单元和产物分离收集单元组成。两路气体经质量流量控制器计量后进入气体混合器在线混合后进入反应单元；一路液路经计量泵计量后与气体混合后进入反应单元；反应器采用固定床反应器，由等温加热炉控制反应温度；从反应单元出来的产物进入冷凝器冷凝，再由气液分离罐进行气液相分离，液相产物从气液分离罐底部排出，不冷气则进入背压阀调节压力后排空。

2.技术性能指标

催化剂装填量： 10~20mL

温度范围： RT~800℃

压力范围： 0.1~10MPa

气体流量：200~500mL/min

液体流量：0.001~10mL/min

3．主要配置清单

反应炉：1套，加热炉采用三段式等温电加热炉，每段炉膛独立控温，确保反应区恒温段足够长，并能实现程序升温，炉膛保温材料采用耐高温高密度陶瓷纤维材料，保温效果佳。外壳采用304不锈钢板隔离，使反应炉表面温度不烫手，确保操作安全；

反应器：1套，反应器采用高压固定床反应器，进料方式为下端进料上端出料，反应器内部设计石英反应管，用于装填催化剂，石英反应管方便拆卸；反应器底部设计一根热电偶套管，套管内插入一根可上下活动热电偶，用于监测催化剂床层温度，反应器采用石墨/PTFE/FKM等密封件挤压密封；

气液混合器：1套，静态混合，材质316L;

冷凝器：1套，螺旋式设计，材质316L；

气液分离器：1套，容积：200mL，材质316L；

取样罐：1套，容积：20mL，材质316L；

可视光照窗 1套

框架：1套，铝型材框架；

管阀件：1批，材质316L；

热电偶：1批；

压力变送器：1只，量程：0~16MPa;

质量流量控制器：2套， 0~500mL/min ,精度：≦±1%F.S.；温漂：zero: < 0,05% FS/°C;重现性：< 0,2% Rd；压力敏感度：0,1%/bar typical N2; 耐受压力可达10Mpa。

4 交付技术资料

操作手册1套

合格证1套

保修卡1套

装置总布置图、PID流程图 1套