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高压釜基本结构与原理

作者:admin    来源:本站    发布时间:2020-06-29 02:28:41    浏览量:426

   高压釜基本结构与原理
一)高压釜由反应器皿、搅拌器及传动体系、冷却装置、安全装置、加热炉等构成。
1、釜体、釜盖接纳1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口接纳A型的双线密封,剩下密封点均接纳圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
3、高压釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
4、高压釜釜盖上衣有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时相识高压釜釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环构成,中间有承压的隔套。高压釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环扭转时,测速线圈便孕育发生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势通报到转速表上,便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与高压釜釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,和磁钢温度太高而消磁。
8、轴承接纳1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或者高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长
二)控制器
1、高压釜外壳接纳规范铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检查修理。面板装有温度数显表、电压表、转速表和控制开关和调节旋钮等,供操作者操作施用。
2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,接纳双闭环控制体系,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节"调速"旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速率的目的。
3、加热电路中接纳固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节"调压"旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随心调速,并且控制温度精度极高(详见温度表施用申明书)
4、高压釜所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

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