高温高压反应釜适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体，压力，PH值，电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。

　　 高温高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计。

　　 加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

　　 高温高压反应釜特点：

　　 1，设计：合理部件，完美匹配，无硬件冲突，外观精美，合理散热，控制机箱内温度。

　　 2，选材：所有原材料均可追踪来源批号，负责人信息，锻件制造，金属结构排列紧密，更耐高温，更耐压力，韧性更强，安全有保障。

　　 3，加工：高精度的加工设备，严苛的管理技术，一般焊接点越少越好，不仅影响美观，最主要是不耐压，影响安全。高温高压反应釜体均是一次成型，无焊接点、工艺精细，要求严苛。

　　 4，设计：独特的密封技术，不易摩擦损坏，不易泄漏，更安全。独立自主的控制技术，安全，精确，操作简易，图文显示。

　　 为了安全运行，高温高压反应釜在操作过程中需要注意的问题有很多。同时，还需要定期对高压反应釜进行检修。检修要点如下：

　　 第一，拆卸以前，首先高温高压反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。

　　 第二，高温高压反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。为保证设备正常运转，建议每年更换一次。

　　 第三，检修高温高压反应釜磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙。并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓。且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

　　 第四，磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的。只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。

　　 以上是关于高温高压反应釜的设计优势及检修要点介绍，更多详情，欢迎来电咨询!